實(shí)驗(yàn)室雙層玻璃反應(yīng)釜(又稱夾套玻璃反應(yīng)釜)是化學(xué)合成、藥物制備及材料研究的核心設(shè)備，其設(shè)計(jì)通過雙層玻璃結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)精確溫控與安全反應(yīng)。以下是詳細(xì)解析：
一、工作原理
1、溫度控制機(jī)制：
夾層循環(huán)系統(tǒng)：外層玻璃與內(nèi)膽之間形成密閉夾層，通過外接循環(huán)設(shè)備(如低溫恒溫槽、高溫油浴器)注入導(dǎo)熱介質(zhì)(硅油、冷凍液或水)，實(shí)現(xiàn)對內(nèi)膽反應(yīng)物的均勻加熱或冷卻。
動態(tài)控溫：介質(zhì)在夾層中循環(huán)流動，熱量通過玻璃壁高效傳導(dǎo)，確保反應(yīng)體系溫度波動≤±1℃。
2、物料反應(yīng)過程：
反應(yīng)物置于內(nèi)膽中，通過變頻電機(jī)驅(qū)動攪拌槳勻速旋轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)速多級可調(diào))，促進(jìn)混合、溶解或傳質(zhì)；
頂部標(biāo)準(zhǔn)接口連接冷凝器、滴液漏斗等裝置，可進(jìn)行回流、蒸餾、氣體導(dǎo)入等操作。
3、真空/壓力調(diào)控：
通過真空接口連接抽濾泵，可在負(fù)壓下進(jìn)行低溫濃縮或脫泡；
耐壓設(shè)計(jì)(通常≤0.1MPa)支持惰性氣體保護(hù)下的密閉反應(yīng)。
二、核心特點(diǎn)
1、安全性與可視性：
全透明設(shè)計(jì)：高硼硅玻璃(3.3材質(zhì))耐溫范圍廣(-80℃~250℃)，實(shí)驗(yàn)人員可直接觀察反應(yīng)狀態(tài)、顏色變化及相分離過程。
防爆防腐蝕：玻璃材質(zhì)耐受強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及有機(jī)溶劑，避免金屬反應(yīng)釜的腐蝕風(fēng)險(xiǎn)；雙層結(jié)構(gòu)隔離反應(yīng)體系與導(dǎo)熱介質(zhì)，杜絕泄漏交叉污染。
2、精準(zhǔn)溫控與靈活性：
夾層介質(zhì)快速切換：同一設(shè)備通過更換循環(huán)介質(zhì)，無縫銜接高溫合成與低溫結(jié)晶實(shí)驗(yàn)；
最小投料量低至50mL(如5L釜)，適合小批量貴重物料試驗(yàn)。
3、模塊化功能擴(kuò)展：
標(biāo)準(zhǔn)磨口接口(如ISO 50#)兼容各類玻璃配件(冷凝管、恒壓漏斗、溫度探頭等)，支持一機(jī)多用(合成、萃取、結(jié)晶等)；
可選配底部放料閥，實(shí)現(xiàn)固液產(chǎn)物便捷回收。
4、操作便捷與易維護(hù)：
釜體可360°旋轉(zhuǎn)傾倒，便于清洗死角；
玻璃部件耐高溫高壓滅菌，滿足生物制藥無菌要求。
三、典型應(yīng)用場景
1、有機(jī)合成：催化反應(yīng)、低溫格氏反應(yīng)；
2、納米材料：溶膠-凝膠法合成量子點(diǎn)；
3、制藥研發(fā)：活性成分結(jié)晶工藝優(yōu)化；
4、食品化工：香精提取、油脂加氫試驗(yàn)。
注：設(shè)備壽命與安全性直接關(guān)聯(lián)維護(hù)規(guī)范——使用后需及時(shí)清除殘留物，避免強(qiáng)堿長時(shí)間腐蝕玻璃；升降旋轉(zhuǎn)支架時(shí)需鎖緊固定位，防止傾倒。
張經(jīng)理
咨詢電話